Une planification systématique de la qualité est cruciale lors de la phase de lancement de l’offre et des séries déjà. Les plans d’essai, les procédures de test et les outils de contrôle ainsi que les catalogues d’erreurs et les instructions de travail sont définis avec le client. Ainsi, les incertitudes en matière de mesure ou d’évaluation peuvent être réduites au minimum.
Au début de la production, le contrôle par échantillonnage initial (EMPB) ou le processus d’approbation des pièces de production (PPAP) garantit que les pièces produites répondent à toutes les exigences du client.
Selon les besoins, d’autres méthodes de qualité telles que l’AMDEC (analyse d’impact), le CSP (contrôle statistique des procédés), l’ASM (analyse des systèmes de mesure) ou l’ACP (analyse de la capacité des procédés) sont utilisées dans la production en série. Les processus de qualification et de validation des pièces utilisées dans la technologie médicale sont standards pour nous.
Notre objectif pour tous les clients est une production sûre et sans erreur.
La qualité des équipements de mesure et de contrôle est déterminante pour la qualité de nos pièces de précision. Nous utilisons plus de 26 000 appareils de mesure et de test. Ils sont régulièrement contrôlés et entretenus selon des cycles d’étalonnage clairement définis dans notre propre entreprise ou par des centres d’étalonnage externes.
En fonction des exigences du client et des spécifications des pièces, nous utilisons le processus approprié:
Méthodes d’inspection optique, y compris le traitement électronique des images
Tests palpatoires de mesure de la rondeur, des contours et de la rugosité
Machines de mesure 3D pour la mesure de pièces complexes
Equipements de mesure conventionnels tels que les pieds à coulisse et les micromètres numériques – avec des interfaces pour l’enregistrement numérique des données pour les évaluations CSP
Test d’épaisseur de revêtement par la méthode des rayons X
Tests de dureté
En fonction des exigences et des besoins, d’autres méthodes de mesure et d’essai sont appliquées; les résultats des mesures et des essais peuvent également être communiqués spécialement à la demande du client.
Nous nous sommes engagés à toujours améliorer nos performances environnementales et à respecter la loi. Les éventuels impacts écologiques sont surveillés en permanence et réduits au minimum.
Nos plus importantes contributions à la protection de l’environnement:
Grâce à un système de récupération thermique technologiquement avancé, la majorité de la chaleur perdue des machines de production est réutilisée pour chauffer ou refroidir les salles de production.
Nous tirons une partie de nos besoins énergétiques de l’électricité verte de 1to1-energy.
Investissements réguliers dans la réduction de la consommation d’énergie (isolation des bâtiments, nouvelles fenêtres, nouvelles chaudières, etc.)
Les copeaux d’usinage issus de notre production sont triés et recyclés de manière centralisée en fonction du type de matériau. Dans ce processus, les résidus des lubrifiants de refroidissement sont retirés des copeaux, filtrés et renvoyés dans le cycle de production.
Pour protéger l’environnement, l’eau de rinçage est entièrement traitée dans un échangeur d’ions à circulation automatique.
La santé de nos employés et la sécurité au travail sont notre priorité absolue. Que ce soit pour prévenir et réduire les risques ou pour améliorer les lieux de travail, nous investissons régulièrement dans la santé et la sécurité au travail:
Vêtements de travail, chaussures de sécurité et équipements de protection pour tous les employés
Aspiration centrale du brouillard d’huile pour une amélioration significative des conditions de travail
Les techniques de construction les plus modernes garantissent une température ambiante constante toute l’année pour des conditions de travail et de production optimales.